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对于www.81818.com的生产过程来说,它是生产中的一个重要操作,无论是造成故障的原因,还是分析生产下降的原因,还是解决不合理生产的问题。这些方面的操作是为了保证生产的效益。不同的现象是由不同的原因造成的。不符合要求的原因是什么?

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原因一:破碎率
  破碎率是进口物料与破碎粒度的比值,比值越大,破碎率越大,反之亦然。www.81818.com的生产过程中,破碎比增大,破碎率的调整是保证物料生产的重要措施。当然,破碎比太小了。它不起作用。这将导致整个系统的输出减少和内部循环的增加,这将导致www.81818.com的磨损增加,因此破碎比的选择应该是适当的。
  原因二:石料粒度
  对于www.81818.com,不同类型或型号可以加工成不同的尺寸。如果粒径不合适,饲料质量达不到标准。例如,当进料尺寸从100mm减小到50mm时,成品中的针含量减少了38%,从而减少了进料粒度。必须满足生产设备的要求。
  原因三:循环负荷
  www.81818.com的工作过程是由一个大的排放口组成的闭环循环,增加了循环中的负荷,使颗粒形状更好。在整个过程中,系统的磨损随着循环负荷的增加而增加,但当出口较大时,主断路器的负载会减少,成品的变形和变形也会变形。因此,循环载荷的调整在生产中是非常重要的。
  原因四:开闭循环
  在www.81818.com的生产中,循环和闭环循环是循环的。前者被称为次筛选和后破碎。后者被称为筛子。次筛分是对一级破碎材料的次筛分,然后在成品筛选后进入破碎入口的两个阶段,从而提高成品材料的成品率和增加针状含量。次破碎和筛分是进入两级www.81818.com入口的阶段破碎物料,然后进入筛网完成筛网。整个系统是一个封闭系统。无损坏,循环载荷大,但产品形状好。在www.81818.com的实际生产中,可以根据生产需要打开。道路或闭路循环的选择;
  本文的主要目的是分析www.81818.com未能达到标准的原因。对这一问题的分析主要从四个方面展开。分布为破碎比、料粒尺寸、循环负荷和开闭循环。在实际生产中,需要详细分析这些方面对产量的影响。根据生产要求,应适当选择影响因素。

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